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“什么是秋衣秋裤？”裴仁骏回忆，他一开始并不知道这些“御寒神器”为何物。徐启翔也说道，刚来时不明白为何北方人要两到三天才洗一次澡。“东北很干燥，这样的气候不容易让人出汗。这些别样的生活体验只有真正来到这边，你才会有感受。慢慢地，我们自己的生活习惯也会融入东北。如今出门吃饭，点菜都不会再叮嘱‘少油少盐’。”
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国潮魅力正当时，品牌创新逐浪高。近年来，中国企业在打造享誉全球的知名品牌方面做出了诸多积极探索，不少品牌强化自主创新“敢潮”，引领消费“赶潮”，冲浪全球做出示范。从时代潮牌一路走来，成为百年品牌，穿越121年历史、跨越120个国家，青岛啤酒在创新高质量发展中绽放百年品牌的韧性与活力，潮涌之间展现其独特稀缺的价值。
就在今年五一假期前后，青岛啤酒特别推出青岛纯生 X SMILEY快乐运动罐系列产品，首创六边形挑战新场景，点燃全民运动季，共享鲜活人生；青岛白啤陪伴消费者在踏春赏樱、城市露营中发现美好，贴近细分场景、传递生活美学；在深圳，青岛啤酒拉开了15城60场沉浸式足球观赛派对，消费者从“看客”到“主角”，感受与众不同的第二现场；在青岛极地海洋公园，青啤塑造了新晋网红打卡点——TSINGTAO 1903 MIX主题门店，首次入驻景区、独一无二的时尚体验让大家流连打卡……
正是以“为生活创造快乐”为使命，让青岛啤酒这一百年品牌不断增益自我蓬勃发展的能力。为与消费者零距离互动，青岛啤酒不断整合资源，创新属于自己的时尚体验IP。从打造青岛啤酒节到全国布局。TSINGTAO1903青岛啤酒吧、全球首创精酿啤酒花园，充分结合体育、音乐、时尚体验活动，打造一个个有情怀、有温度、有文化的时尚生活空间，跨界向新求变，深挖情感、文化认同等消费密码，收获流量、更赢留量。
从开放中走来，走向更深层次的开放，每一位逐浪者都肩负更大的使命。近年来，青岛啤酒更加注重价值创造，增强企业可持续发展能力。秉承“为了更美好的世界”理念，青岛啤酒加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型以及全价值链的可持续发展。围绕服务发展大局，助力乡村振兴WWW,67229A,COM，聚力黄河流域生态保护，投身社会公益，勇担责任走在前。荣获“中国红十字博爱奖章”。
青岛啤酒创新高质量发展步履坚实，品牌的空间广度不断拓展，品牌竞争力、美誉度和影响力迈上新台阶，2023年青岛啤酒以2406.89亿元的品牌价值，位列世界品牌500强WWW,67229A,COM，连续20年位居中国啤酒行业首位。在合力“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”的创新道路上，青岛啤酒将锚定高质量发展，为中国式现代化贡献百年青啤创新力量。
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上海振华重工长兴分公司作为世界规模最大的重型装配制造基地，也是振华重工最大的生产基地，占公司70%左右的产值。2019年WWW,67229A,COM，第二轮中央环保督察组在上海下沉督察了振华重工长兴基地，对其外场喷涂废气无组织排放、初期雨水未收集处理及雨污混排、周边信访矛盾三大问题进行通报。其后五年内WWW,67229A,COM，振华重工针对水、气、声、渣等要素进行全方位污染治理，将环保整改落到实处，终于实现绿色发展华丽转身。
走进初期雨水收集处理站内，可以在电子屏幕上观察水质在线监测实时值。据潘玉北介绍，针对初期雨水处理和雨污混排问题，公司新建7个蓄水池和5.4公里明渠，收集处理初期雨水并建设处理系统，通过采用“隔油沉淀+微生物处理+砂滤+紫外消毒”的污水处理流程，使化学需氧量由160mg/L降至10mg/L。此外，对基地66km长的雨污水管网系统进行检测，修复370个错接、损坏的管网点位，并对雨水排放口加装电动截止阀，杜绝雨污混流问题。
如今，露天喷漆作业挥发性有机物（VOCs）无组织排放已找到破解之道。振华重工长兴分公司党委书记、总经理莫晓健向记者表示，主要从管理提升和设备设施投入两个方面着手WWW,67229A,COM，包括改用环保涂料；对旧设备升级改造；禁止外场小件涂装、分段进车间涂装，改变原先大件外场喷涂模式，在拼装前分段进车间喷涂，新建了9跨总面积约为26000平方米的油漆车间。目前除外场少量修补外，全部进入车间进行密闭涂装；室内涂装比例提升至86%，近五年VOCs排放量逐年下降，从2019年的1164.64吨降低到2023年的397.4吨，排放量削减65%。
此外，针对烟尘、粉尘、酸雾治理，振华重工也淘汰更新切割烟尘除尘设备11套、砂粉尘除尘设备5套，并定期更换滤筒，排放口颗粒物浓度与总量相比之前大幅下降。通过对64跨钢结构车间及外场180个焊接工位配备1900余台焊接烟尘局部收集处理装置，焊接烟尘治理也卓有成效。“车间工人能亲身感受到环境的改变。原先在大车间里进行焊接的烟尘量非常大。后来我们下定决心在焊接车间里面装管道，每个点装上吸附装置。目前车间内作业区焊接烟尘浓度平均降低61.1%，车间边界焊接烟尘浓度平均降低59.6%。整个车间的环境也发生改善，职工工作环境有改善，对身心健康是重要保障。”莫晓健向记者介绍道。
“作为主攻大型钢结构的制造型企业，环保投入是非常巨大的。光涂装车间建造与涂装设备末端治理设备的投入就有好几个亿。近五年，振华长兴基地不断加大环保投入，累计投入约7亿元，相当于长兴基地2年的利润，用来加强环保基础设施建设。”莫晓健向记者表示，硬件设施投入之外，也需同步完善环保管理组织机构，配齐环保管理人员，推进环保信息化建设。通过软硬件双提升，才能让污染防治工作取得显著成效。
