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上海振华重工长兴分公司作为世界规模最大的重型装配制造基地,也是振华重工最大的生产基地,占公司70%左右的产值。2019年WWW,3480528,COM,第二轮中央环保督察组在上海下沉督察了振华重工长兴基地,对其外场喷涂废气无组织排放、初期雨水未收集处理及雨污混排、周边信访矛盾三大问题进行通报。其后五年内,振华重工针对水、气、声、渣等要素进行全方位污染治理,将环保整改落到实处,终于实现绿色发展华丽转身。
走进初期雨水收集处理站内,可以在电子屏幕上观察水质在线监测实时值。据潘玉北介绍,针对初期雨水处理和雨污混排问题,公司新建7个蓄水池和5.4公里明渠,收集处理初期雨水并建设处理系统,通过采用“隔油沉淀+微生物处理+砂滤+紫外消毒”的污水处理流程,使化学需氧量由160mg/L降至10mg/L。此外,对基地66km长的雨污水管网系统进行检测,修复370个错接、损坏的管网点位,并对雨水排放口加装电动截止阀,杜绝雨污混流问题。
如今,露天喷漆作业挥发性有机物(VOCs)无组织排放已找到破解之道。振华重工长兴分公司党委书记、总经理莫晓健向记者表示,主要从管理提升和设备设施投入两个方面着手,包括改用环保涂料;对旧设备升级改造;禁止外场小件涂装、分段进车间涂装,改变原先大件外场喷涂模式,在拼装前分段进车间喷涂,新建了9跨总面积约为26000平方米的油漆车间。目前除外场少量修补外,全部进入车间进行密闭涂装;室内涂装比例提升至86%,近五年VOCs排放量逐年下降,从2019年的1164.64吨降低到2023年的397.4吨,排放量削减65%。
此外,针对烟尘、粉尘、酸雾治理,振华重工也淘汰更新切割烟尘除尘设备11套、砂粉尘除尘设备5套,并定期更换滤筒,排放口颗粒物浓度与总量相比之前大幅下降。通过对64跨钢结构车间及外场180个焊接工位配备1900余台焊接烟尘局部收集处理装置,焊接烟尘治理也卓有成效。“车间工人能亲身感受到环境的改变。原先在大车间里进行焊接的烟尘量非常大。后来我们下定决心在焊接车间里面装管道,每个点装上吸附装置。目前车间内作业区焊接烟尘浓度平均降低61.1%,车间边界焊接烟尘浓度平均降低59.6%。整个车间的环境也发生改善,职工工作环境有改善,对身心健康是重要保障。”莫晓健向记者介绍道。
“作为主攻大型钢结构的制造型企业,环保投入是非常巨大的。光涂装车间建造与涂装设备末端治理设备的投入就有好几个亿。近五年,振华长兴基地不断加大环保投入,累计投入约7亿元,相当于长兴基地2年的利润,用来加强环保基础设施建设。”莫晓健向记者表示,硬件设施投入之外,也需同步完善环保管理组织机构,配齐环保管理人员WWW,3480528,COM,推进环保信息化建设。通过软硬件双提升,才能让污染防治工作取得显著成效。
近年来,肥西县充分发挥村居资源优势,持续开展“一村一品”示范村培育,通过“龙头企业+村集体+合作社+农户”的模式发展壮大蚕桑、精品蔬菜、有机瓜果种植等村级主导特色产业,培育一批产业规模较大、集聚效应明显、品牌特色突出、带动效果显著的示范村,助力农业增效、农民增收。截至目前,肥西县共培育市级以上“一村一品”示范村93个,其中国家级2个,省级6个。
李家超表示,香港现在社会普遍安全稳定,是发展经济的最佳时期。香港现在正处于经济转型期,必须创新、创造、应变、懂变。他之所以举行这次集思会,并以经济发展为题,是希望与行政会议非官守成员更深入和更集中地探讨具前瞻性、策略性的政策,为香港拼经济、拼发展。感谢各成员踊跃提出意见、积极参与讨论,为特区政府出谋献策。